مباني المستودعات شائعة بسبب سرعة بنائها ومرونتها. مستودعات الهياكل الفولاذية أسرع في البناء من الهياكل الخرسانية أو الطوبية أو الحجرية التقليدية. يمكن تصنيع الفولاذ مسبقًا في المصنع ثم تركيبه بسرعة في الموقع، مما يقلل كثيرًا من وقت البناء. كما أن مستودعات الصلب لديها تكاليف صيانة أقل. كما أنها تدوم لفترة أطول. ولهذا السبب تفضلها الشركات والصناعات.
مدة بناء المستودعات الصناعية يمكن تقسيمها إلى عدة مراحل. أولاً، هناك مرحلة التخطيط والتصميم. وتحتاج إلى تصاريح بناء. ثم تأتي مرحلة إعداد الأرض وبناء البنية التحتية. ويشمل ذلك تطهير الأرض وتسويتها وبناء الأساسات. ثم تأتي مرحلة تصنيع وتجهيز الهياكل الفولاذية. ويلي ذلك التركيب والديكور في الموقع. ويشمل ذلك بناء الهياكل الفولاذية وتركيب الأسقف والجدران ووضع المرافق الداخلية. تؤثر العديد من العوامل على وقت بناء مستودعات الهياكل الفولاذية. حجم المشروع وتعقيده أحد هذه العوامل، وعادةً ما تتطلب المستودعات الكبيرة وقتًا أطول للبناء. يمكن أن يؤثر حجم وخبرة فريق البناء أيضًا على وقت البناء. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يكون للظروف الجوية والحصول على تصاريح البناء تأثير على الجدول الزمني. إذن كم من الوقت يستغرق بناء مستودع معدني؟ ستقدم هذه المقالة مقدمة مفصلة.
جدول المحتويات
العوامل التي تؤثر على الجداول الزمنية للبناء
مرحلة التخطيط والتصميم
التخطيط والتصميم أمران أساسيان. فهما يأتيان أولاً في بناء مستودع المعادن. فهم يتأكدون من أن المشروع يلبي الاحتياجات ويتبع القواعد.
أولاً، من الضروري توضيح الغرض من المستودع وحجمه وتخطيطه. ويشمل ذلك النظر في سعة التخزين ونقاط الوصول والاحتياجات الوظيفية.
بعد ذلك، تحتاج عملية اختيار الموقع إلى تقييم مدى ملاءمة النقل. كما يجب أن تأخذ في الاعتبار ظروف الموقع واستقرار التربة. ستساعد هذه العوامل في تحديد أفضل موقع للبناء.
كما ستقوم الدراسات بتقييم ما إذا كان المشروع ممكناً. وستنظر في تأثيره على البيئة والصرف الصحي.
أثناء مرحلة التصميم، يقوم المهندسون المعماريون والمهندسون بتصميم مخططات المستودعات. ويقومون بذلك لاستخدام المساحة بشكل جيد والحفاظ على سلامة المبنى. كما يفكرون أيضًا في قدرة التحملوالزلازل، والتوسع المستقبلي. الحصول على التصاريح والموافقات هو مطلب قانوني. فهو ينطوي على دراسة قواعد البناء المحلية وحدود تقسيم المناطق. يجب عليك أيضاً إعداد مستندات مثل خطط البناء وتقييمات الأثر البيئي. والهدف من ذلك هو ضمان سير المشروع بسلاسة.
يجب عليك التخطيط والحصول على تصاريح تتماشى مع القوانين المحلية. وهذا يشمل تقسيم المناطق وقواعد البناء. قم بذلك قبل بناء مستودع معدني. تؤثر العديد من العوامل على الإطار الزمني لهذه العملية. وهي تشمل سرعة عملية موافقة الحكومة المحلية. كما تشمل أيضاً مدى تعقيد المشروع واكتمال المستندات المقدمة. وعادةً ما تحتاج الفرق إلى العمل عن كثب مع السلطات المحلية. ويجب عليهم ضمان تقديم جميع المستندات المطلوبة في الوقت المناسب. ويشمل ذلك خطط البناء وتقييمات الأثر البيئي. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تسريع عملية الموافقة وتجنب التأخير في المشروع. يختلف الجدول الزمني حسب المنطقة. بشكل عام، يستغرق الأمر من عدة أسابيع إلى أشهر من تقديم الطلب إلى الحصول على جميع التصاريح. لذا، لضمان التقدم السلس، يجب أن يأخذ تخطيط المشروع في الاعتبار هذا الإطار الزمني.
شراء المواد وإعدادها
في مشاريع المباني المعدنية، يمكن أن يؤثر توافر المواد والتخصيص بشكل كبير على مواعيد البدء. كما أنها تؤثر أيضًا على الوقت الإجمالي للبناء. وفيما يلي ملخص لهذه التأثيرات:
توريد المواد: المواد القياسية لها تأثير أقل على الجداول الزمنية للمشروع. هذا لأنها عادة ما تكون متوفرة في المخزون. ومع ذلك، إذا كان المشروع يحتاج إلى مواد خاصة، فقد يتسبب ذلك في تأخيرات كبيرة. تستغرق هذه المواد وقتًا إضافيًا للحصول عليها وصنعها. كفاءات سلسلة التوريد, توافر المواد، ووقت النقل كلها عوامل يجب أخذها في الاعتبار.
متطلبات التخصيص: تحتاج المباني المعدنية المخصصة إلى تصميمات ومواد محددة. وهذا يزيد من تعقيد المشروع. مستودعات الصلب ذات التصميمات المخصصة تستغرق المزيد من الوقت للتخطيط والموافقات. كما أنها يمكن أن تؤخر سلسلة التوريد، حيث قد لا تتوفر قطع غيار خاصة.
التصنيع المسبق لمكونات الصلب: يعد التصنيع المسبق ميزة رئيسية في تشييد المباني المعدنية لأنها تقلل من الوقت المستغرق في العمل في الموقع. يتم تصنيع المكونات الجاهزة في المصنع. وهذا يمكن أن يعزز الإنتاجية ويقلل من وقت البناء في الموقع. ومع ذلك، فإن عملية التصنيع المسبق نفسها تستغرق وقتاً طويلاً، بما في ذلك التصميم والتصنيع ومراقبة الجودة.
وقت البناء: استخدام قطع غيار المباني الجاهزة يمكن أن يقلل من وقت البناء في الموقع. ولكن، لا يزال إجمالي وقت البناء يعتمد على مدى تعقيد التصميم. كما يعتمد أيضًا على توافر المواد وخبرة العمال. يمكن للفريق المتمرس تجميع الأجزاء الجاهزة بسرعة أكبر. قد يحتاج الفريق المبتدئ إلى مزيد من الوقت للتعود على عملية البناء.
تفاصيل البناء في الموقع
أثناء بناء مستودع معدني، تتم العملية على النحو التالي. تبدأ من وضع الأساس إلى التأطير والتركيب.
تجهيز الأساسات والموقع
إعداد الموقع: قبل البناء، تتم إزالة جميع النباتات والمخلفات والعوائق في المنطقة. وهذا يضمن خلو المساحة للبناء.
التنقيب عن الأراضي: يتم حفر الأرض إلى عمق دقيق وفقاً لمتطلبات التصميم. ويتم ذلك لوضع أساس متين للبناء في وقت لاحق.
بناء الأساسات: يستخدم العمال الخرسانة المسلحة ومواد أخرى. يستخدمونها لبناء هيكل أساس قوي. ويقومون ببنائه وفقاً للمواصفات الهندسية وخصائص التربة. وهذا يضمن قدرتها على تحمل الأحمال ومتانتها.
تركيب الهياكل الفولاذية:
تخطيط السلامة: قبل البناء، يتم وضع خطة للسلامة. وهي تغطي استخدام معدات السلامة واتباع قواعد السلامة. تحمي هذه التدابير عمال البناء.
تركيب الإطار: إن إطار فولاذي مبني على أساس رسومات الهيكل. تبدأ بالأعمدة والعوارض الرئيسية. ثم الأجزاء الثانوية، مثل مدادات معدنية والأقواس. يتم استخدام اللحام الدقيق أو التثبيت بالمسامير للتأكد من أن الهيكل مستقر وآمن.
أنظمة الأسقف والجدران: بعد بناء الإطارات، يقوم العمال بتركيب مواد تكسية الأسقف والجدران. تعمل هذه المواد، مثل الصفائح أو الألواح المعدنية، على حماية المستودع من الطقس وتقويته.
تضمن هذه الخطوات أن تكون عملية بناء المستودعات المعدنية منظمة وفعالة. كما أنها تضمن أن يكون البناء عالي الجودة وآمن من الناحية الهيكلية.
في بناء مباني PEMBفإن الخبرة أمر بالغ الأهمية لأنها تؤثر بشكل مباشر على سرعة البناء. يعرف البناؤون ذوو الخبرة عملية البناء جيداً. يمكنهم القيام بمهامهم بسرعة ودقة. وهذا يقلل من فترة البناء. في الوقت نفسه، عمل أعضاء الفريق معًا لفترة طويلة. لقد قاموا بإعداد أنماط تواصل وتعاون جيدة. وهذا يتيح لهم العمل معًا بكفاءة ويسرّع الجدول الزمني. وعلى النقيض من ذلك، قد تواجه الفرق الجديدة سوء التواصل أو ثغرات في المهارات. يمكن أن تؤدي هذه المشكلات إلى التأخير في البناء. لذلك، لا ينبغي استبعاد الفرق الجديدة. ولكن، يجب مراعاة خبرة وتاريخ أعضائها عند اختيار الفريق. وهذا سيضمن سلاسة العملية.
العوامل الجوية والبيئية
تعتبر الظروف الجوية عاملاً مهماً في الجدول الزمني لبناء مستودعات الصلب. فالطقس القاسي، مثل الحرارة الشديدة أو الأمطار الغزيرة أو الرياح العاتية أو العواصف الثلجية، يمكن أن يضر بالبناء ويسبب التأخير. على سبيل المثال، يمكن أن يجعل المطر الموقع زلقًا. وهذا أمر سيئ لمناولة المواد والبناء. قد يؤدي الطقس الحار إلى إرهاق العمال. وهذا يتطلب المزيد من فترات الراحة ويقلل من كفاءة العمل. كما قد يؤدي سوء الأحوال الجوية إلى تلف المواد والمعدات في الموقع. وهذا يضيف تكاليف الإصلاح أو الاستبدال. لذا، من المهم مراعاة سوء الأحوال الجوية. خطط لذلك عند جدولة أعمال البناء.
لتقليل التأخيرات الناتجة عن الطقس في بناء مستودعات الصلب، قم بما يلي: راقب الطقس عن كثب. خطط للبناء لتجنب سوء الأحوال الجوية. سيكون لدينا جدولة مرنة. سيتيح لنا تعديل البناء بسرعة عندما يتحسن الطقس. حماية المواد والمعدات. قم بتغطيتها وتخزينها بشكل صحيح. سيؤدي ذلك إلى حمايتها من الطقس. إعداد خطة استجابة سريعة للطقس غير المتوقع. يجب أن تغطي الإخلاء في حالات الطوارئ وحماية المعدات.
الفحص واللمسات النهائية
يعد الاختبار والفحص والتسليم أمرًا أساسيًا. فهي تضمن جودة وامتثال مستودعات الصلب في البناء. ويرد وصف هذه الروابط أدناه:
مراقبة جودة مستودع الصلب: أثناء الإنشاء، تُعد عمليات التفتيش المنتظمة والدقيقة أمراً أساسياً. فهي تضمن جودة المشروع. ويشمل ذلك مراجعات الجودة الصارمة. فهي تتعارض مع مواصفات التصميم ومعايير السلامة والقواعد. وهي تحدث في كل مرحلة من مراحل البناء. من خلال مراقبة الجودة المستمرة هذه، يمكننا العثور على الأخطاء وإصلاحها بسرعة. وهذا يجنبك إعادة العمل ويضمن أن النتائج تفي بالمعايير.
اختبار وظائف المبنى: قرب نهاية البناء، يتم إجراء اختبارات على أنظمة المبنى الحرجة. ويشمل ذلك الأنظمة الميكانيكية والكهربائية وأنظمة السباكة (MEP)، بالإضافة إلى السلامة من الحرائق وهيكل المبنى. تتحقق هذه الاختبارات من وظيفة المبنى وسلامته. فهي تضمن استيفاءه لجميع معايير الاعتماد والامتثال المطلوبة. وهذا هو الأساس للحصول على تصاريح الإشغال ووثائق الامتثال.
التسليم النهائي للمالك: بعد إجراء جميع الاختبارات والفحوصات المطلوبة، يتم إعداد الوثائق النهائية. بعد ذلك، يتم تسليمها. ويشمل ذلك إعداد وثائق مفصّلة للغاية. وهي تشمل الرسومات المبنية وشهادات الضمان والكتيبات الإرشادية. وهي تزود المالك أو المشغل بمعلومات المبنى وتعليمات التشغيل. بعد ذلك، تُقام مراسم تسليم رسمية. حيث يتم تسليم المستودع إلى المالك أو المشغل. وهذا يمثل نهاية المشروع.
تضمن هذه المراحل الثلاث جودة مستودع الصلب. فهي تلبي جميع القواعد وتوفر للمالك المعلومات والدعم اللازمين. وهذا يساعد في الحفاظ على سلامة المبنى وصيانته بشكل جيد.
ابدأ مشروعك اليوم مع تقدير سعر مخصص للمبنى الفولاذي الخاص بك.
دراسة حالة: بناء المستودعات الصغيرة مقابل الكبيرة
يُعد حجم المبنى عاملاً رئيسياً في سرعة التشييد ويرتبط ارتباطاً مباشراً بطول الوقت الذي يستغرقه البناء. يؤثر حجم المبنى، بما في ذلك طوله وعرضه وارتفاعه، تأثيراً كبيراً على طول الوقت الذي يستغرقه البناء. يمكن بناء المباني الصغيرة، مثل مبنى بطول 40 قدمًا، بسرعة. فهي تستغرق وقتًا قصيرًا جدًا. ولكن، المباني الأكبر، مثل مستودع بطول 400 قدم، قد يستغرق إنجازها أسابيع. تنطبق هذه القاعدة على جميع المباني، من سقيفة إلى منشأة تخزين. تحتاج المباني الأكبر حجماً إلى المزيد من العمالة والمواد والوقت للبناء. لذلك، من الضروري مراعاة حجم المبنى عند التخطيط ووضع الميزانية.
التطورات التكنولوجية في الإنشاءات الفولاذية
تعمل التكنولوجيا الحديثة على تسريع بناء مستودعات الصلب. وهي تفعل ذلك بعدة طرق. وفيما يلي بعض الجوانب الرئيسية:
تكنولوجيا المكونات الجاهزة: يمكن تصنيع المكونات الرئيسية للمستودع الفولاذي، مثل العوارض والأعمدة والمدادات بدقة في المصنع. تقلل هذه التقنية من وقت المعالجة والتصنيع في الموقع. كما أنها تعمل على تحسين دقة وجودة المكونات. وهذا يسرّع من عملية البناء بشكل عام.
النمذجة ثلاثية الأبعاد وتقنية BIM: يمكن للمصممين والمهندسين استخدام تقنية النمذجة ثلاثية الأبعاد ونمذجة معلومات البناء (BIM). فهي تسمح بالتخطيط التفصيلي المبكر، مما يقلل من الحاجة إلى إجراء تغييرات لاحقة. كما يمكن أن تساعد تقنية نمذجة معلومات المباني في تحسين التنسيق والتواصل. فهي تضمن التدفق السلس للمعلومات بين أطراف المشروع. وهذا يساعد أيضًا على تجنب التأخير.
تصميم معياري: يقسم التصميم المعياري مستودع الصلب إلى وحدات قياسية. يمكن صنع كل وحدة واختبارها في المصنع. ويمكن بعد ذلك تجميع هذه الوحدات بسرعة في الموقع، مما يقلل بشكل كبير من وقت البناء.
الأتمتة والروبوتات: تُستخدم الأتمتة والروبوتات في بناء مستودعات الصلب. فهي تقلل من الحاجة إلى العمل اليدوي وتحسن الكفاءة. على سبيل المثال، يمكن للآلات القيام بالعديد من أعمال اللحام بسرعة. يمكن للروبوتات حمل وتركيب الأجزاء الثقيلة.
تقنية إنترنت الأشياء (IoT): تسمح تقنية إنترنت الأشياء بمراقبة حالة المعدات والمواد في موقع البناء في الوقت الفعلي. فهي تضمن صيانتها واستبدالها في الوقت المحدد. كما يمكن أن تساعد إنترنت الأشياء في إدارة مواقع البناء بذكاء. ويمكنها تحسين سرعة البناء.
إدارة سلسلة التوريد: يمكن أن تضمن تكنولوجيا سلسلة التوريد الحديثة توفير مواد مستودعات الصلب في الوقت والمكان المناسبين. وهذا يقلل من وقت التوقف عن العمل بسبب نقص المواد أو التأخير.
تقنيات البناء المستدام: يساعد استخدام تقنيات البناء المستدام. وتشمل هذه التقنيات المواد الموفرة للطاقة والأسطح الخضراء والألواح الشمسية. فهي لا تقلل من الأثر البيئي فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين كفاءة الطاقة وطول عمر المستودعات الفولاذية. قد تكلف هذه التقنيات أكثر في البداية. ولكن، يمكنها خفض تكاليف التشغيل والصيانة على المدى الطويل.
باختصار، يمكن للتكنولوجيا الحديثة تسريع بناء مستودعات الصلب. كما يمكنها أن تجعلها أكثر كفاءة وأرخص وأعلى جودة. التكنولوجيا تتحسن دائماً. في المستقبل، ستكون مستودعات الصلب أكثر كفاءة وصديقة للبيئة وذكية.
الاتجاهات العالمية والنظرة الإحصائية العامة
تختلف أوقات بناء مستودعات الصلب حسب المنطقة. فهي تعتمد على حجم المشروع وتصميمه وظروفه. كما تختلف أيضًا حسب القوانين والمعايير المحلية. ومع ذلك، فإن مستودعات الصلب عادةً ما تكون مهل البناء أقصر. هذا بالمقارنة مع الهياكل الخرسانية التقليدية. ويرجع هذا الوقت القصير إلى سرعة وفعالية البناء.
عادةً ما تستغرق مرحلة التصميم والتخطيط من بضعة أسابيع إلى بضعة أشهر. ويعتمد الوقت على مدى تعقيد المشروع. كما يعتمد أيضاً على سرعة فريق التصميم والتواصل مع العميل والمنظمين المحليين. إنتاج المواد هو الخطوة الأولى. ويعتمد ذلك كثيرًا على السعة وحجم الطلب. وعادةً ما يستغرق الأمر من أسابيع إلى أشهر. تشمل مرحلة بناء الأساسات الحفر وصب الخرسانة. ويعتمد الوقت على الجيولوجيا ومدى تعقيد التصميم وكفاءة الفريق. تركيب الصلب سريع. يتراوح الوقت من أسابيع إلى أشهر. ويعتمد ذلك على حجم المستودع ومهارات الفريق والمعدات المتاحة. بعد تركيب الإطار الفولاذي، يمكن البدء في تركيب السقف والجدران وبقية الأجزاء الخارجية. يعتمد توقيت هذه المرحلة على حجم المشروع ومدى تعقيده. مرحلة التجهيز الداخلي والإنجاز هي المرحلة النهائية. وهي تشمل التجهيز وتركيب المعدات والتشغيل التجريبي وقبول الإنجاز. يعتمد التوقيت على احتياجات المشروع والقواعد المحلية.
وبالنظر إلى جميع المراحل المذكورة أعلاه، يمكن أن يتراوح متوسط الوقت اللازم لبناء مستودعات الصلب على مستوى العالم من بضعة أشهر إلى سنة. ومع ذلك، يُرجى ملاحظة أن هذا مجرد تقدير تقريبي وقد يختلف الوقت الفعلي حسب عوامل مختلفة.
إذا كنت بحاجة إلى المزيد من الإحصائيات أو دراسات الحالة المحددة، نوصي بما يلي التشاور مع Xinguangzheng Group، يمكننا تقديم معلومات أكثر تفصيلاً ودقة.
تحقيق أقصى قدر من الكفاءة في بناء مستودعات الصلب
لبناء مستودع فولاذي بشكل جيد وسريع، ركز على 3 أمور. أولاً، تحسين التصميم والتخطيط. ثانياً، استخدم تقنية BIM لتصنيع الأجزاء الجاهزة بكفاءة. ثالثاً، تخطيط البناء وسلسلة التوريد بشكل جيد للحصول على المواد في الوقت المحدد. وفي الوقت نفسه، يستخدمون تقنيات ومعدات بناء متقدمة لتحسين الكفاءة. كما أنها تعزز الإدارة والتواصل في الموقع لضمان الجودة والسلامة. أيضًا، ضع في اعتبارك حماية البيئة. فهذا سيقلل من تأثيرها. يمكن لهذه التدابير تقصير دورة البناء. وسوف تحافظ على مستودع الصلب عالي الجودة والموثوقية.
كل خطوة على طريق التميز والكفاءة في البناء أمر بالغ الأهمية. نحن نتفهم توقعاتك من الهياكل الفولاذية. فأنت تريدها أن تكون متينة وملائمة لاحتياجات عملك وخططك. لذا، نوصيك بطلب المشورة من خبير الصناعة، مجموعة شين قوانغتشينغ. هذا بالنسبة لتشييد المباني الفولاذية.
مع سنوات من الخبرة والقوة التقنية الممتازة، يمكن لمجموعة شين قوانغ تشنغ أن تقدم لك مجموعة كاملة من الخدمات بدءاً من التصميم والبناء وحتى مرحلة ما بعد الصيانة. نحن لا نركز فقط على السلامة الهيكلية للمبنى ولكن أيضًا على الأداء العام والفوائد طويلة الأجل للمبنى. من خلال استشارة خبراء شركة Xinguangzheng Group، يمكنك الحصول على فهم أكثر شمولاً للجوانب المختلفة لمباني الهياكل الفولاذية وبالتالي اتخاذ قرار أكثر استنارة.
أثناء عملية اتخاذ القرار، نوصي بأن تضع في اعتبارك جميع العوامل ذات الصلة، وهذا يشمل تكاليف بناء المستودعاتومهلة البناء، واختيار المواد، والأثر البيئي. من خلال النظر في هذه العوامل، ستتمكن من ضمان نجاح تشييد مبنى الهيكل الفولاذي الخاص بك وتحقيق أهداف عملك ورؤيتك التنموية.
الأسئلة الشائعة
يمكن أن يكون للتأخيرات الجوية تأثير كبير على الجدول الزمني لبناء مستودع الصلب. يمكن أن تتسبب الظروف الجوية القاسية، مثل العواصف أو هطول الأمطار المستمر أو الحرارة الشديدة، في إغلاق مؤقت لموقع البناء، مما قد يؤدي إلى تأخير الجدول الزمني للمشروع. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤدي الطقس العاصف إلى تلف المواد والمعدات، مما يضيف تكاليف إصلاح أو استبدال إضافية. ومع ذلك، يمكن التخفيف من تأثير العوامل الجوية إلى حدٍ ما من خلال الانتباه إلى الطقس بشكل سريع مسبق ووضع خطط بناء مرنة واتخاذ التدابير الوقائية المناسبة. ومع ذلك، وبسبب عدم القدرة على التنبؤ بالطقس، لا تزال جداول البناء بحاجة إلى إتاحة بعض الوقت الاحتياطي لمراعاة التأخيرات المحتملة.
يستغرق البناء والإعداد في الموقع معظم الوقت في مباني المستودعات الفولاذية. تشمل هذه المرحلة إعداد الأساسات. كما تشمل تركيب الهيكل الفولاذي وتجميع الغلاف (مثل الجدران والسقف). وغالباً ما يتعين القيام بهذه المهام في الهواء الطلق. يؤثر الطقس عليها بشكل كبير. يمكن أن يتسبب سوء الأحوال الجوية في حدوث تأخيرات. كما أن تنسيق البناء في الموقع أمر معقد. فهو ينطوي على إدارة العديد من الحرف والكثير من معدات البناء. قد يضيف هذا أيضًا إلى الوقت المطلوب. قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى مزيد من الوقت. هذا لتعديل الجدول الزمني بسبب تغييرات التصميم أو المفاجآت في الموقع أثناء البناء.
يؤثر حجم مستودع الصلب بشكل مباشر على وقت البناء. فالمستودعات الكبيرة تحتاج إلى المزيد من المواد. كما أنها تحتاج إلى تصميمات أكثر تعقيداً وتستغرق وقتاً أطول للبناء. تضيف المشاريع الأكبر حجماً عملاً إضافياً بسبب الحجم. وقد تحتاج أيضاً إلى المزيد من الخدمات اللوجستية المعقدة وتنسيق البناء. هذه الأمور يمكن أن تزيد من وقت البناء. أيضاً، قد تحتاج المستودعات الأكبر حجماً إلى أجزاء أكثر تحديداً. وقد تحتاج أيضاً إلى أوقات تجميع أطول في الموقع. ومع ذلك، فإن المباني الفولاذية معيارية وموحدة. لذلك، حتى المشاريع الكبيرة يمكن أن يكون لها بناء سريع. وهذا ممكن من خلال تحسين التصميم والأساليب.
